Szigorú minőségellenőrzési folyamat: a halászhajó sebességváltójának megbízhatóságának és tartósságának biztosítása

1. Nyersanyag vizsgálat
Bármely sebességváltó minősége szorosan összefügg a felhasznált anyagokkal. A sebességváltó megbízhatóságának biztosítása érdekében először minden, a gyártási folyamatba kerülő alapanyagot szigorúan ellenőrizni kell. A fő ellenőrzési linkek a következők:

Fémösszetétel elemzés: Az alapanyagok fémösszetételét kémiai elemzéssel vizsgálják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel a tervezési követelményeknek. Például a sebességváltó fogaskerekei általában ötvözött acélból vagy más nagy szilárdságú anyagokból készülnek, amelyeknek jó szakítószilárdsággal és kopásállósággal kell rendelkezniük.
Keménységvizsgálat: Az alapanyag keménysége közvetlenül befolyásolja a sebességváltó kopásállóságát. Használjon olyan berendezéseket, mint a Rockwell keménységmérő és a Vickers keménységmérő, hogy ellenőrizze az anyag keménységét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy elegendő keménységű a hosszú távú terhelés és súrlódás megbirkózása érdekében.
Felületi hibák észlelése: Az anyag felületén olyan hibák lehetnek, mint például repedések és pórusok, amelyek befolyásolják a sebességváltó teljesítményét és élettartamát. A gyártók roncsolásmentes vizsgálati módszereket, például ultrahangos és mágneses részecskehibák kimutatását alkalmazzák annak biztosítására, hogy az anyag felületén ne legyenek rejtett hibák.
2. Méretpontosság ellenőrzése
A hajtómű belsejében található alkatrészek, mint a fogaskerekek, csapágyak, hüvelyek stb., mind rendkívül nagy pontosságú illesztést igényelnek, hogy biztosítsák a hajtóműrendszer zavartalan működését. Ezért a méretpontosság fontos része a minőségellenőrzésnek. A konkrét lépések a következők:

Háromkoordinátás mérőgép ellenőrzése: A háromkoordinátás mérőgép (CMM) egy általánosan használt nagy pontosságú mérőeszköz, amely pontosan meg tudja mérni a hajtómű alkatrészeinek méreteit háromdimenziós térben, hogy biztosítsa, hogy az egyes alkatrészek mérethibája a határon belül legyen. a megengedett tartomány.
A fogaskerekek összekapcsolási pontosságának ellenőrzése: A fogaskerék rácsozási pontossága döntő fontosságú a sebességváltó hatékonysága és stabilitása szempontjából. Használjon fogaskerék-összekötő mérőműszert a fogaskerék hálófelületének ellenőrzéséhez, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hálózási folyamat zökkenőmentes és elakadásmentes.
Egyezési távolság mérése: A halászhajó sebességváltójának megfelelő távolságát szigorúan ellenőrizni kell. A fogaskerekek és fogaskerekek, tengelyek és csapágyak közötti illeszkedés közvetlenül befolyásolja a sebességváltó hatékonyságát és zajszintjét. Használjon speciális hézagmérő eszközt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az egyes alkatrészek megfelelő hézaga megfelel a szabványnak.
3. Fogaskerekes hálóvizsgálat
A fogaskerekek összekapcsolása a sebességváltó egyik legfontosabb funkciója, amely közvetlenül meghatározza a sebességváltó erőátviteli hatékonyságát és stabilitását. A hajtóműrendszer zökkenőmentes működésének biztosítása érdekében a gyártók általában a következő vizsgálatokat végzik el:

Fogaskerekek összetapadásának tesztje: Szerelje össze a sebességváltót a tesztplatformra, szimulálja a terhelést és az üzemi feltételeket, amelyekkel a tényleges munka során találkozhat, és figyelje meg a fogaskerekek összekapcsolódását. Ellenőrizze a fogaskerekek érintkezési felületét a kötési folyamat során, hogy ne legyen egyenetlen kopás, rendellenes zaj vagy egyéb nemkívánatos jelenség.

Zaj- és rezgésteszt: A sebességváltó működés közbeni zaja és rezgése döntő fontosságú a halászcsónak munkakényelme és stabilitása szempontjából. A gyártók általában zajtesztelőket és rezgéselemzőket használnak a sebességváltó tesztelésére, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy működés közben zaja és rezgése a normál tartományon belül van.

4. Terhelési teszt
Halászcsónak sebességváltói ki kell bírnia a hosszú távú nagy terhelésű működést a tényleges használat során, ezért a terhelési tesztelés nagyon fontos. A terhelési tesztelés képes szimulálni a sebességváltó üzemállapotát szélsőséges használati körülmények között, hogy biztosítsa a normál működést különböző környezetekben.

Statikus terhelési teszt: Forgás nélkül a hajtóművet a tervezett terhelésnek vetik alá, hogy ellenőrizzék, kibírja-e a túlzott nyomást károsodás nélkül. A teszt során a sebességváltó különböző alkatrészeit ellenőrzik deformáció vagy sérülés szempontjából.
Dinamikus terhelési teszt: szimulálja a terhelési viszonyokat a tényleges munka során úgy, hogy a sebességváltót a tényleges energiaellátó rendszerhez csatlakoztatja. Tesztelje működési stabilitását hosszú idő, nagy sebesség és nagy terhelés mellett.
5. Tartósság és élettartam teszt
A halászhajó sebességváltójának tartóssága fontos minőségi mutatója, különösen a hosszú távú és nagy intenzitású üzemeltetési környezetben, mint például a halászhajók. A gyártók általában tartóssági teszteket végeznek annak biztosítására, hogy a sebességváltó nem fog idő előtt meghibásodni használat közben.

Gyorsított élettartam teszt: Gyorsított teszteléssel szimulálja a sebességváltó teljesítményét hosszú távú használat során. A teszt során a sebességváltó extrém munkakörülményeket tapasztal, például nagy terhelést és nagy sebességet, hogy értékelje a teljesítményét extrém körülmények között.
Hosszú távú működési teszt: Járassa hosszú ideig a sebességváltót, és figyelje annak különböző teljesítménymutatóit (például hőmérséklet, zaj, rezgés stb.), hogy biztosítsa, hogy a hosszú távú használat során ne legyen teljesítményromlás.
6. Korróziós vizsgálat
Mivel a halászhajók tengeri környezetben működnek, a sebességváltóknak erős korrózióállósággal kell rendelkezniük. A korróziós tesztek általában a következő szempontokat tartalmazzák:

Sópermet teszt: Helyezze a sebességváltót sóspray-környezetbe, hogy szimulálja a munkakörnyezetét tengervízben, és ellenőrizze a sebességváltó korrózióállóságát. A teszt során a sebességváltó felületét meg kell figyelni rozsdásodás, repedések vagy egyéb korrozív sérülések szempontjából.
Tengervíz-merítési teszt: A sebességváltó egyes részeit szimulált tengervízbe merítik, hogy értékeljék tartósságukat nedves és korrozív környezetben.
7. Végtermék gyári ellenőrzése
A fenti tesztek után a végén kerül sor a halászcsónak sebességváltójának ellenőrzésére. A gyári ellenőrzés általában a következőket tartalmazza:

Átfogó ellenőrzés: A sebességváltó megjelenésének, méretének és műszaki paramétereinek végső ellenőrzése a tervezési előírásokkal való összhang biztosítása érdekében.
Teljesítményellenőrzés: A teljesítményellenőrzést professzionális tesztelési platformon végzik, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a különböző mutatói megfelelnek a szabványoknak.
Azonosítás és dokumentáció: Ellenőrizze a termék azonosítását és műszaki dokumentációját, hogy az ügyfelek a termék sorozatszáma és műszaki kézikönyve alapján későbbi karbantartásokat és javításokat végezhessenek.